GAZBETON TESİSİ

Ebat: px

Şu sayfadan göstermeyi başlat:

Download "GAZBETON TESİSİ 25.12.2014 WWW.HAFİFBETONBLOK.COM"

Eser Demirkan
8 yıl önce
İzleme sayısı:

1 GAZBETON TESİSİ 1

2 GAZBETON NEDİR? Silis (Kuvarsit veya Kum,veya Uçucu Kül veya,bims,veya Ham Perlit),çimento, sönmemiş kireç, alçıtaşı ve su karışımına gözenek oluşturucu alüminyum ilave edilmesiyle elde edilen, milimetrik olarak kesilerek otoklavlarda 12 bar basınç ve 190 C sıcaklıkta nihai kristal yapısına ulaştırılan Gazbeton bu gözenekli yapısı sayesinde iyi ısı yalıtımını sağlayan, hafif ama basınç dayanımı yüksek, yangına ve depreme dayanıklı hafif beton grubuna giren çağdaş bir yapı malzemesidir. 2

gözenek oluşturucu alüminyum ilave edilmesiyle elde edilen, milimetrik olarak kesilerek otoklavlarda 12 bar basınç ve 190

3 TARİHÇE 1920 li yıllarda İSVEÇ li mimar JOHAN ERİKSSON tarafından keşfedildi yıllında patent altına alınan gazbeton 1929 yılında YTONG adıyla üretilerek kullanılmaya başlandı. YTONG adı İsveç ce beton kelimesi karşılığı BETONG ile üretildiği şehir olan YXHULT kelimelerinden türetilmiştir yıllarda Alman JOSEF HEBEL Tarafından Donatılı gazbeton patenti alınarak üretime geçirilmiş olan GAZBETON, Günümüzde tüm dünyada çok sayıda ülkede üretilerek yapı sektöründe kullanılmaktadır. 3

YTONG adı İsveç ce beton kelimesi karşılığı BETONG ile üretildiği şehir olan YXHULT kelimelerinden türetilmiştir.

4 Neden Gazbeton? Gazbeton bugün dünyada yaygın olarak kullanılmakta, yüksek performansı ile Amerika dan Japonya ya kadar birçok ülkede üretilip pazarlanmaktadır. Avrupa Birliği ülkelerinde ve Japonya, Amerika gibi ülkelerde yüksek ısı yalıtım ve hafiflik özellikleri ile yapının yangın ve deprem güvenliğini arttırması nedeniyle pazarın önemli bir ihtiyacını karşılamaktadır. Üstün özellikleri ile gazbeton yapı malzeme ve elemanları; tek ve çok katlı konutlarda, sosyal ve turistik tesislerde, ticaret ve sanayi yapılarında sağladığı ekonomi, kalite, konfor ve hız nedeniyle güvenle kullanılmaktadır. Gazbeton, mevcut duvar malzemeleri içinde ısı yalıtım gücü en yüksek olanıdır. Bina duvarlarında tam anlamıyla ısı yalıtımı sağlamanın pratik ve ekonomik çözümü Gazbeton kullanmaktır. Tuğla, taş, briket gibi malzemelerle yapılmış duvarlar ancak ilave maddeler ve ek masraflarla gazbetonun tek başına sağladığı üstün yalıtım gücüne ulaşabilirler. Gazbeton duvarlarda, küçük boyutlu malzemelerle örülmüş duvarlara oranla ısı köprüleri çok daha azdır. Yapıların yangından korunması hakkındaki yönetmeliğe göre; 1200 C'ye kadar ısıya dayanıklı 'A1 Sınıfı Hiç Yanmaz' malzeme sınıfındaki Gazbeton, yangına 240 dakika'dan fazla karşı koyabilmesiyle, yangına karşı emniyetli yapılar inşa edilmesinde, "yangın duvarı" ve "yangın güvenlik holü" çözümlerinde vazgeçilmez bir seçenektir. 4

5 GAZ BETONUN ÖZELLİKLERİ VE AVANTAJLARI 5

6 TEKNİK ÖZELLİKLER 6

7 Gazbeton un Uygulama Özellikleri Gazbeton, betondan 13, delikli tuğladan 2-4 kez daha fazla ısı yalıtımı özelliğine sahiptir. Bu nedenle; ilk tesis masraflarından ve yapı ömrünce yakıttan önemli tasarruf sağlar. Gazbeton ile yapı yazın serin, kışın sıcak olur. Gazbeton da ısı yalıtımını sağlayan unsur, küçük gözenekler arasında sıkıştırılmış havadır. Hacminin % 84 ü kuru havadan oluşan ve kuru hacim ağırlığı 400 kg/m3, doğal olarak başta hiçbir yalıtım malzemesine gerek duymadan ısı yalıtımı sağlayan bir yapı malzeme ve elemanıdır. Hafiftir; betondan ve tuğladan daha hafif olan Gaz Beton, nakliye, demir ve çimento konusunda sağladığı önemli oranlardaki tasarrufun yanı sıra yapı ağırlığının azalması nedeni ile yapın depreme karşı daha dayanıklı olmasını sağlar Kolay İşlenebilir; Beton sınıfına girmesine karşın ahşap gibi testere ile rahatlıkla kesilebilen Gaz Beton, matkapla delinebilmekte, çivi çakılabilmekte ve tesisat kanalları kolaylıkla açılabilmektedir. 7

Gazbeton da ısı yalıtımını sağlayan unsur, küçük gözenekler arasında sıkıştırılmış havadır.

8 Isıya Dayanıklıdır; Gaz Beton un 1200 oc ye kadar ısıya dayanıklılığı, yangından korunmayı da sağlamaktadır. Isıtma Soğutma Tasarrufu; Betondan ve tuğladan daha çok ısı yalıtımı sağlayan Gaz Beton, yapıların ısıtma soğutma ilk yatırım ve kullanım giderlerinden tasarruf sağlanır. Hava kirliliğini Önler; Gaz Beton ısı ve enerji tasarrufu sağlayan özelliği ile havanın daha temiz kalmasını sağlar Çevrecidir; Hammadde olarak silisli kum kullanılmaktadır. Tarıma elverişli toprak kullanılmadığından dolayı da çevreye zarar vermemektedir. Dayanıklıdır; Basınç Dayanımı 75 kgf/cm² ye kadar ulaşmaktadır. 60 x 25 x 20 cm boyutlarındaki bir adet gaz beton ton yük taşır. Boyutlarda Hassasiyet; Gaz Beton en son teknoloji sayesinde milimetrik boyutlarda kesilebilme özelliği nedeni ile ürünün düzgün yüzey ve kenara sahip olmasını sağlar. 8

Hava kirliliğini Önler; Gaz Beton ısı ve enerji tasarrufu sağlayan özelliği ile havanın daha temiz kalmasını sağlar Çevrecidir; Hammadde olarak silisli kum kullanılmaktadır.

9 Kolay Sıvanır; Gaz Beton yüzeyleri yeterince pürüzlü olduğundan sıva tutar. Rötre değeri 0,5 mm/m.den azdır. Örneğin; milimetrik ölçülere sahip olduğundan sıva kalınlıkları azaltılabilmekte, işlenmesi kolay olduğu için muhtelif tesisat işleri kolaylaşmakta, kesildiği için malzeme kaybı en aza inmekte, hafif olduğu için binaya fazla yük binmesini önleyerek dolayısıyla diğer malzemelerden de tasarruf sağlanmaktadır. Yapılarda gaz beton kullanımı ek hiçbir zahmet getirmediği için pek çok konuda kolaylık sağlamaktadır. Tek katlı ve çok katlı konutlarda, sosyal ve turistik tesislerde, ticari ve sanayi yapılarında sağladığı ekonomi, kalite, konfor ve sürat nedeniyle güvenle kullanılmaktadır 9

kaybı en aza inmekte, hafif olduğu için binaya fazla yük binmesini önleyerek dolayısıyla diğer malzemelerden de tasarruf sağlanmaktadır.

10 YAPIDA KULLANIM 10

11 TÜRKİYEDE GAZBETON ÜRETİMİ 11

12 FABRİKALAR ÜRETİM MİKTARLARI AKG GAZBETON. İZMİR M3/YIL KIRIKKALE : M3/YIL ÇORLU : M3/YIL YTONG İSTANBUL M3/YIL TEKİRDAĞ M3/YIL ANTALYA M3/YIL BİLECİK M3/YIL 1.ETAP M3/YIL 2. ETAP M3/YIL NUHGAZBETON HEREKE M3/YIL 12

İSTANBUL 450000 M3/YIL TEKİRDAĞ 330000 M3/YIL ANTALYA 240000 M3/YIL

13 SANKO-YTONG GAZİANTEP M3/YIL MARTU MARDİN M3/YIL KÇS MARAŞ M3/YIL BETONG YAPI OSMANİYE M3/YIL 13

14 TÜRKİYE GAZBETON PAZARI Ülkemizde yaklaşık ; adet konut stoğu bulunmakta ve bu stoğun her yıl yaklaşık %10 u onarılmaktadır. Ülkemizin yıllık konut ihtiyacı ise adet dolayındadır.. (Bims Ü.B raporu) Yapılacak konutların yıllık duvar örgüsü toplamı yaklaık 60 milyon m2 dolayındadır., 20 cm blok kalınlığı kabul edersek yaklaşık 12 milyon metre küp duvar bloğu ihtiyacı doğacaktır. Bu ihtiyaç tuğla blok,bims blok ve gazbeton blok olarak karşılanmaktadır. Isı yalıtım yasası ve deprem yönetmeliği gereği yalıtım özelliği yüksek gazbeton blok kullanımı gün geçtikçe artacaktır. Bu nedenle,halen m3/yıl,planlanan kapasitelerlede m3/yıl gazbeton üretim kapasitesi yetersiz olacaktır. Ayrıca yeniden yapılanma projeleri devreye girdiğinde talep oldukça artacaktır. 14

, 20 cm blok kalınlığı kabul edersek yaklaşık 12 milyon metre küp duvar bloğu ihtiyacı doğacaktır. Bu ihtiyaç tuğla blok,bims blok ve gazbeton blok olarak karşılanmaktadır.

15 AVRUPA PAZARI 15

16 GAZBETON ÜRETİM TESİSİ ÖRNEK 1 ÖRNEK 2 16

17 GAZBETON ÜRETİM SÜRECİ Gaz beton üretiminin işleyiş adımları aşağıdaki şekilde verildiği gibidir. % 80 i 90 mikron incelikte öğütülmüş kuvars kumu çamuru, % 90 ı 90 mikron incelikte öğütülmüş sönmemiş kireç ve PÇ 42,5 çimento ve alüminyum tozu ile belirlenen miktarlarda hazırlanan karışımlar miksere gönderilir. Burada yaklaşık 2 dk karıştırılır ve kalıplara boşaltılır. Reaksiyon ve piriz alma işlemleri için bekleyeceği fermantasyon alanına gönderilir. Bu süre yaklaşık 3 saattir. Daha sonra, priz alan kekler kesme makinelerinde milimetrik hassasiyette belirli boyutlarda kesilir. Kesilen kekler kape ayırma ve blok ayırma işlemlerine tabi tutulur. buradan otoklav tavalarına alınıp, otoklav arabaları ile birlikte otoklavlara beslenir. Buradaki süre toplam 12 saat civarıdır. Bu sürede kekler, 11,5 12 bar ve 195 C sıcaklıkta kürlemeye tabi tutulur. otoklavdan çıkartılan gaz betonlar boşaltma, paletleme ve shrinkleme ünitelerinden sonra, forkliftler vasıtası ile stoklama sahasına alınır. 17

miksere gönderilir. Burada yaklaşık 2 dk karıştırılır ve kalıplara boşaltılır. Reaksiyon ve piriz alma işlemleri için bekleyeceği fermantasyon alanına gönderilir. Bu süre yaklaşık 3 saattir.

18 ANA ÜNİTELER Kuvarsit Kırma-Eleme Tesisi Kireç Değirmeni Kum Hazırlama Birimi Kum Çamuru Hazırlama Sistemi Döküm Sistemi Kalıplama Sistemi Kesme Hattı Alt Kape Ve Blok Ayırma Sistemi Otoklavlar Boşaltma Ve Paketleme Sistemi Kalıp Taşıma, Temizleme Ve Yağlama Sistemi Silolar Buhar santralı Gaz Beton Stok Sahası Yardımcı üniteler, -Kalite kontrol -Bakım 18

Sistemi Otoklavlar Boşaltma Ve Paketleme Sistemi Kalıp Taşıma, Temizleme Ve Yağlama

19 HAMMADDE ÖZELLİKLERİ ÖRNEK 19

20 20

21 21

22 HAMMADDE SARF MİKTARLARI Örnek 1 22

23 HAMMADDE SARF MİKTARLARI Örnek 2 23

24 FARKLI KAPASİTELERE GÖRE ÖRNEK GEREKSİNİM 24

25 . GAZ BETON ile ilgili olarak: ÜRETiM EKiPMAN İMALATI-TEMİNİ TESİS PROJE-FİZİBİLİTESİ KiMYASALLAR ÜRETiM TEKNİĞİ VE REÇETE KONULARINDA BİZE DANIŞABİLİRSİNİZ 25

26 26

Benzer belgeler

ITP13103 Yapı Malzemeleri

ITP13103 Yapı Malzemeleri Yrd.Doç.Dr. Orhan ARKOÇ e-posta : orhan.arkoc@klu.edu.tr Web : http://personel.klu.edu.tr/orhan.arkoc 1 Bölüm 5.1 GAZBETON 2 Giriş Gazbeton; silisli kum ( kuvarsit ), çimento,